F5法兰的F5是一种铬合金,因为它具有有力的的抗热硫化物腐蚀开裂性。5%铬材料具有比1 1/4%和2 1/4%铬高的小机械性能,这使得该材料非常适合高温和高压应用。
此外,5%的铬可用于高温和以实际报告为主工艺和服务。典型温度应用范围为-20°至1200°F。
可用性-P5
无缝管:1/2”–24”
对焊管件:1/2”–24”
法兰:1/2”–24”压力
配件:1/8”–4”
规格–P5
ASTM/ASMEA335、A182、A2344
F5法兰的使用注意事项
1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、F5法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低以实际报告为主性和力学性能。
4、铬F5法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用F5法兰管件焊条(A107、A207)。
5、F5法兰,为实际效果为主耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬F5法兰好一些。采用同类型的铬F5法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用F5法兰管件焊条(A107、A207)。
6、F5法兰管件,对焊法兰焊条具有良好以实际报告为主性和氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、诊治机械制造。